Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Produkt / Socket Fusion svejsemaskine

Socket Fusion svejsemaskine

Alle produkter PDF Download

product

FYFBYC63 Constant Temperature Socket Fusion svejsemaskine til PPR rør og fittings

FYFBYC63 Constant Temperature Socket Fusion svejsemaskine til PPR rør og fittings

FYFBYC32 600W 20-32 mm fusionssvejsemaskinesæt med konstant temperatur

FYFBYC32 600W 20-32 mm fusionssvejsemaskinesæt med konstant temperatur

FYF110-1 PP-R Rør og fittings Justerbar konstant temperatur svejsemaskine

FYF110-1 PP-R Rør og fittings Justerbar konstant temperatur svejsemaskine

Socket Fusion svejsemaskine

En socket fusion svejsemaskine er et avanceret svejseteknologiudstyr, der er meget udbredt inden for rørforbindelser og fremstillingsområder. Den anvender avanceret svejseteknologi af fatningstypen for at give en effektiv og pålidelig løsning til rørledningsforbindelse. Dette udstyr har et unikt arbejdsprincip og design, hvilket gør det til et vigtigt værktøj inden for rørsvejsning.
Arbejdsprincippet for socket fusion svejsemaskinen er baseret på svejseteknologi, ved at opvarme begge ender af røret til smeltepunktet og derefter hurtigt forbinde dem til en stærk forbindelse. Denne proces gennemføres i et miljø med høj temperatur og høj tryk, hvilket sikrer fastheden og holdbarheden af ​​forbindelsen. Den socket-type fusion proces eliminerer behovet for lim eller andre ekstra materialer, hvilket gør forbindelsen renere og mere pålidelig.
Udstyret er veldesignet og højautomatiseret, hvilket gør betjeningen nemmere. Operatøren behøver kun at indstille de passende temperatur- og trykparametre, og indsæt derefter rørterminalen i maskinen, og maskinen vil automatisk fuldføre hele processen med opvarmning og tilslutning. Dette stærkt automatiserede design forbedrer arbejdseffektiviteten i høj grad og reducerer muligheden for manuel betjening, samtidig med at kvaliteten og sammenhængen i forbindelserne sikres.
Socket fusion svejsemaskinen er velegnet til forskellige rørmaterialer, herunder polyethylen (PE) og polypropylen (PP) osv. Dette gør den meget brugt i rørforbindelser i forskellige industrier. Ikke nok med det, dette udstyr kan også anvendes på rør med forskellige diametre og tykkelser, hvilket gør det meget alsidigt.
Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

Om os

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. er en producent, der professionelt producerer elektrofusionsmaskiner, socket fusion svejsemaskiner, fatninger og studser, indsvejsede sadler fatninger, IPS fatninger, CPS fatninger, Reparation Sockets, metrisk affasning, inch affasning, kold ringtang, hulsav, elektrofusionsrørskraber og anden værktøj til PP-R / PE rør og fittings. Vi er fokuseret på udvikling af nye produkter og teknologier. Vores team designer og producerer nøjagtige, hurtige, alsidige, modulære og brugervenlige svejsemaskiner. Vi laver ikke bare svejsemaskiner af høj kvalitet, vi laver fantastiske produkter, der lever op til kravene fra de professionelle, der bruger dem hver dag. Hvis vores værktøjer hjælper dig med at udføre dit arbejde hurtigt, nemt og rentabelt, og gå glad hjem, så har vi gjort et godt stykke arbejde. Vælg fuyi værktøjer, vælg glad.

Vi er beliggende i Linpu industrielle Xiaoshan Hangzhou. Det tager omkring 30 minutter fra Xiaoshan lufthavn til vores fabrik i bil. Tæt på Ningbo og Shanghai havn. Et stabilt temperaturkontrolsystem foretrækkes af flere og flere kunder. 16 års eksporterfaring kan give dig bedre service.

FUYI TOOLS socket fusion svejsemaskiner er gode i Europa, Rusland, Amerika, Mexico, Chile, Asien osv. Vores virksomhed tilbyder en række produkter, som kan opfylde dine mangeartede krav. Vi har holdt os til ledelsesprincipperne om "kvalitetsopmærksomhed, kundeprioritet og kreditbaseret" siden virksomhedens etablering og har altid tilfredsstillet vores kunders potentielle behov. Vores virksomhed er oprigtigt villig til at samarbejde med virksomheder over hele verden for at realisere en win-win situation, da tendensen til økonomisk globalisering har udviklet sig med uimodståelig kraft.

Ære

  • honor
    Patentcertifikat
  • honor
    ROHS certifikat
  • honor
    ROHS certifikat
  • honor
    ISO9001 certifikat
  • honor
    ISO4001 certifikat
  • honor
    ISO9001 certifikat

Nyheder

Kontakt os nu

Brancheviden

Komponenter i en Socket Fusion-svejsemaskine

De socket fusion svejsemaskine er et sofistikeret værktøj designet til at forbinde termoplastiske rør og fittings gennem en kontrolleret opvarmnings- og fusionsproces. At forstå dets komponenter er afgørende for effektiv drift, vedligeholdelse og opnåelse af svejsninger af høj kvalitet.
a) Varmeelement: Varmeelementet er kernekomponenten, der er ansvarlig for at generere den nødvendige varme til at smelte rørets og fittings overflader. Det er typisk en elektrisk drevet metalplade eller -bånd, der kan nå præcise temperaturer, der kræves for forskellige typer termoplastiske materialer. Varmeelementer af høj kvalitet er designet til at fordele varmen jævnt over kontaktfladerne, hvilket sikrer ensartet smeltning og sammensmeltning. Nøgleaspekter omfatter: Materialesammensætning: Ofte lavet af aluminium eller stål med en non-stick belægning for at forhindre plastik vedhæftning. Temperaturområde: Justerbar til at rumme forskellige termoplastiske materialer som polyethylen (PE), polypropylen (PP) og polyvinylchlorid (PVC).
b)Socket og studs Tilbehør: Sockets og studs er specialiserede værktøjer, der holder røret og fittingen under opvarmnings- og fusionsprocessen. Muffen er designet til at passe over rørenden, mens studsen passer ind i fittingen. Disse vedhæftninger er afgørende for at sikre korrekt justering og tryk under fusionsprocessen. Vigtige funktioner omfatter: Udskiftelighed: Fås i forskellige størrelser, så de passer til forskellige rørdiametre. Varmebestandighed: Konstrueret af materialer, der kan modstå høje temperaturer uden deformation.
c) Temperaturkontrolenhed: Temperaturkontrolenheden er en væsentlig komponent, der regulerer varmeelementets temperatur. Præcision i temperaturstyring er afgørende for at sikre, at materialet når det korrekte smeltepunkt uden nedbrydning. Funktionerne ved en robust temperaturkontrolenhed omfatter: Digitalt display: Giver temperaturaflæsninger i realtid til nøjagtig overvågning. Justerbare indstillinger: Giver operatørerne mulighed for at indstille og opretholde den ønskede temperatur for forskellige materialer. Sikkerhedsmekanismer: Inkluderer automatisk slukning eller alarmer, hvis temperaturen overstiger sikre grænser.
d) Støttestativ: Støttestativet er en stabil base, der holder socket fusion svejsemaskinen i en passende arbejdshøjde. Det sikrer, at maskinen forbliver stabil under drift, hvilket er afgørende for at opnå ensartede svejsninger af høj kvalitet. Karakteristika for et godt støttestativ omfatter: Stabilitet: Robust konstruktion for at forhindre bevægelse eller vibrationer under svejseprocessen. Justerbarhed: Højde- og vinkeljusteringer for at imødekomme forskellige arbejdsmiljøer og operatørpræferencer. Bærbarhed: Nogle stativer er designet til at være foldbare eller lette for nem transport til forskellige arbejdspladser.

Arbejdsprincipper for Socket Fusion Welding

Muffesvejsning er en præcis og pålidelig metode til at forbinde termoplastiske rør og fittings, hvilket skaber stærke og lækagesikre forbindelser. At forstå arbejdsprincipperne for denne proces er afgørende for at opnå svejsninger af høj kvalitet. Inden svejseprocessen begynder, er det afgørende at forberede materialerne for at sikre en vellykket samling. Forberedelse involverer: Overfladerne på røret og fittingen skal rengøres grundigt for at fjerne snavs, fedt eller andre forurenende stoffer. Dette sikrer, at ingen urenheder forstyrrer svejseprocessen, hvilket kan svække samlingen. Kontroller røret og fittingen for eventuelle defekter eller skader. Begge komponenter bør være fri for revner eller deformationer, der kan kompromittere svejsningens integritet.
Opvarmningsfase: Opvarmningsfasen er kritisk for at opnå den korrekte smeltning, der er nødvendig for fusion. I denne fase: røret og fittingen placeres i svejsemaskinens tilsvarende muffe og studs. Disse tilbehør er forvarmet til en bestemt temperatur baseret på det materiale, der svejses. Varmeelementet opvarmer overfladerne til det præcise smeltepunkt for det termoplastiske materiale. Denne temperatur er typisk mellem 200°C og 260°C (392°F og 500°F), men den varierer afhængigt af den specifikke plasttype. Røret og fittingen holdes i de opvarmede tilbehør i en forudbestemt periode, kendt som varmegennemvædningstiden. Denne tid sikrer, at materialet når den nødvendige viskositet til sammensmeltning. Varigheden afhænger af materialets tykkelse og diameter.
Fusionsfase: Når røret og fittingsfladerne er tilstrækkeligt opvarmet, begynder sammensmeltningsfasen: Røret og fittingen fjernes hurtigt fra varmeelementerne. Det er afgørende at udføre dette trin hurtigt for at undgå varmetab, som kan påvirke kvaliteten af ​​svejsningen. Det opvarmede rør og fitting presses straks sammen. De smeltede overflader smelter sammen, når de kommer i kontakt, og danner en homogen samling. Dette trin kræver præcis justering for at sikre en stærk og ensartet svejsning. Det er vigtigt at opretholde et konstant tryk i denne fase for at sikre korrekt sammensmeltning og forhindre huller eller hulrum i leddet. Trykket skal være stabilt og ensartet over hele kontaktområdet.